力士樂Rexroth滑塊R165333120

R160573331是帶防護帶和防護帶扣的力士樂滾珠導軌，從上面用螺栓安裝，帶有按DIN EN10088的耐腐蝕彈簧鋼制造的防護帶和鋁制防護帶扣（端面沒有螺紋孔），導軌的每個端頭安裝一個防護帶扣將防護帶夾住。

R160675331帶鋼孔蓋的力士樂滾珠導軌，導軌從上面用螺栓安裝之后，用鋼孔蓋將孔封閉，鋼孔蓋用安裝工具壓入。鋼孔蓋安裝工具：兩件式，帶說明書（兩件式的安裝工具適用于在已經固定的滾珠導軌上安裝孔蓋）

R164510331是防腐CR型滾珠導軌，從上面用螺栓安裝，安裝孔內有鍍鉻層，帶塑料孔蓋，尾號31表示單段，端面不鍍鉻。

R164710331是15規(guī)格，從下面用螺栓安裝的耐腐蝕滾珠導軌，導軌的長度、尺寸和重量與鋼制標準滾珠導軌R160710331*，R164710331是單段導軌，端面不鍍層，

R162289420 力士樂滾珠導軌每種應用對所使用的導軌導向系統(tǒng)都會有不同的要求，因此就有了不同的滑塊類型， R162289420為窄型、標準長、標準高力士樂滾珠滑塊，帶標準密封，不帶滾珠鏈，可匹配于所有的滾珠導軌SNS。

R162319420 窄型、長、標準高力士樂滑塊，進行了初始潤滑。滑塊的潤滑通過端蓋上的潤滑接口完成，以此來保證導向系統(tǒng)的功能。力士樂滑塊和導軌的底面用作與周圍結構之間的螺栓安裝面。它們帶有用于固定螺栓的螺孔或沉孔的通孔。

R044189301是寬長型微型滾珠滑塊，所有滾珠滑塊的鋼件都用類似于ISO683-17/EN10088標準的防銹并耐酸蝕材料制造。滾珠滑塊裝在一個安裝輔具上供貨。

R044479301是力士樂長型滾珠滑塊，所有滾珠滑塊的鋼件都用類似于ISO683-17/EN10088標準的防銹并耐酸蝕材料制造，帶標準密封。如果您需要帶低摩擦的密封，型號為R044479300。

R165111320 力士樂滾珠滑塊是法蘭型、標準長、標準高滑塊。滑塊的一個關鍵部件是帶有淬硬滾道的滑塊體。滾動體一般來說都采用滾動軸承鋼制造，并且與滑塊和導軌形成滾動接觸。端蓋內含有轉向器，它負責將滾動體從前進通道導向返回通道。

R165181420 力士樂滾珠滑塊是法蘭型標準長、標準高滑塊，帶標準密封，不帶滾珠鏈（帶滾珠鏈型號為R165181422），滾珠鏈防止?jié)L珠之間的碰撞，并且?guī)椭鷮崿F(xiàn)安靜和平穩(wěn)的運行，能夠達到一個很低的噪音水平。由于在帶有滾珠鏈的滑塊中承載的滾珠數(shù)量較少的原因，可能部分地有較低的額定載荷。

R182143210 力士樂滾柱滑塊是SNH 窄型，標準長，標準高滑塊。力士樂還可供貨該系列其他款式滑塊，如帶鋁端蓋的，從上面進行油潤滑和脂潤滑的，用于集中油潤滑的，由于墻面安裝的

R185332310 力士樂滾柱滑塊FLS，法蘭型，長，標準高。力士樂*的預緊和精度等級為：在預緊C2時*H級和P級；在預緊等級為C3時*P級和SP級。

力士樂Rexroth滑塊R165333120

R341700802

3842529300

3842529298

BTL5-F-2814-1S

R18535312X

R185353116 =R18535312X

R005516695

R106563040

R162332220

R051702532

R044259401

R162111320

R185143210

R162922131

R162932105

R205A21320 精度低一級R205A21420

R103563020

R18213222X

R165189420

R162329320推薦R162321320

R18215232X

R162343210停產升級是R162343820

R162333210停產升級是R162333820

R162171320

R162222220用R162222320精度低一級

R165349420用R165341420

R161942500

R074152000

R166539420用R166531420

R162279420

R166679420用R166671420

R065050800

R182143110精度低R18214232X

R065822540

R067022540

R107163020 LSAS-A-30-DD

R166619420

R166219420替代R166211420

R162282422推薦R162281422預壓小一點

R162211826

R182433110用R18243312X

R161933920

R162311422

R162282420預壓小一點R162281420

R165132222沒有只有R165132220 不帶滾珠

R165131220

R165341220

R162451210

R205A39420 推205A31420

R190213200

R181031100

R181060070

R162382220用R162381320

R18534237X

R18536392X

R184640341

R166121420

R067102500

R105503000

R161942040

R162249420

R067024040

R102722034

R162271220

R162239321

R162311424

R162281424

R161340000

R133162000

R166281320

R200172206

R165343120

R165333120

R162322820用R162322220 精度低半級

R200219330

R166681320

R201139330

R205C81320

R0535X30XX 7210

R162289423

R165932130

R18245312X 推薦R18245222X  預壓小一點，精度低一級

R162439370

R182443110升級R18244312X

R185153110升級R18515312X

R165381320

四通閥怎么維修

一、流量不足

1、空調系統(tǒng)發(fā)生泄露，造成系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不足；

2、天氣很冷時，冷媒蒸發(fā)量不足；

3、四通閥與系統(tǒng)匹配不佳，即所選四通閥中間流量大而系統(tǒng)能力??；

4、空調換向時間。一般系統(tǒng)設計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；

5、壓縮機啟動時流量不足，變頻機更明顯。

二、換向不良

1、線圈斷線或電壓不符合線圈性能規(guī)定，造成先導閥的閥芯不能動作。

2、由于外部原因，先導閥部分變形，造成閥芯不能動作。

3、由于外部原因，先導閥毛細管變形，流量不足，形成不了換向所需的壓力差而不能動作。

4、由于外部原因，主閥體變形，活塞被卡死而不能動作。

5、系統(tǒng)內的雜物進入四通閥內卡死活塞或主滑閥而不能動作。

6、釬焊配管時，主閥體的溫度超過了120度，內部零件發(fā)生熱變形而不能動作。

7、空調系統(tǒng)制冷劑泄漏，制冷劑不足，換向所需的壓力差不能建立而不能動作。

8、壓縮機的制冷劑循環(huán)量不能滿足四通閥換向的必要流量。

9、變頻壓縮機轉速頻率低時，換向所需的必要流量得不到保證。

10、渦旋式壓縮機使系統(tǒng)產生液壓沖擊造成四通閥活塞被破壞而不能動作。

三、串氣維修

1、用手摸四通閥的下面三條管，若均發(fā)熱，說明四通閥換向未到位，處在中間串氣狀態(tài)。

2、也可以用一小塊磁鐵，當換向時小磁鐵不隨之移動，則也說明串氣。向系統(tǒng)充入一定量的制冷劑，便可換向到位。

四、不換向維修

其故障多表現(xiàn)為不制冷或不制熱：

1、制冷劑不足（僅用系統(tǒng)壓力判別不全面）。

2、漏氟。

3、閥體或毛細管變形。

4、線圈通斷電是否正常，電壓是否正常。

5、判斷先導閥有無動作：線圈通斷電時有“嗒嗒嗒"的閥芯撞擊音，說明先導閥動作正常。此時最好僅四通閥通電，以便聽清聲音。

6、先導閥動作正常，主閥體不動作，說明四通閥換向所需的動作壓力差沒有建立起來，向系統(tǒng)內充入制冷劑。

7、液壓沖擊。可能是a.四通閥安裝方向錯；b.使用的是渦旋式壓縮機；c.冬天氣溫太低；d.截止閥未打開。

四通閥維修注意事項

1、新四通閥使用前四個管口應是用塑料塞塞緊，防止雜志進入四通閥內;焊接前注意觀看四通閥滑塊位置在四通閥主閥體內部構造圖的左邊，如果在中間或在右邊，輕敲閥體，將閥塊敲到左邊。

2、四通閥在燒焊前必須取下先導閥的線圈，以免焊接過程不當而燒壞線圈。

3、在焊下四通閥前，必須用濕布將四通閥包住，并將四通閥組件整個焊下（后期采用定制的工裝操作），注意焊接時火焰的方向，不允許火焰對閥體進行加熱。

4、將組件中的四通閥用濕布包住或浸沒在水中進行更換，為了控制四通閥組件管路件之間相對角度，可以采取拆下一根管路件重新裝新閥焊接好后，再拆換其它管路件方法

更換過程中應保證新舊四通閥內部不被燒壞，確保新閥的焊接質量和舊閥退返后的分析效果；

5、在安裝四通閥組件時，必須用濕布將四通閥包住，同時注意焊接時火焰的方向，不允許火焰對閥體進行加熱；

6、更換四通閥時，因銅管被焊接多次，盡量使用含銀釬料，如無含銀釬料可用銅磷釬料時加助熔劑進行焊接；

7、在焊接四通閥冷卻時應注意避免水進入閥體內；

8、焊接時在有可能的情況下應盡量充氮氣保護，減少氧化皮的產生，焊接完成后，用氮氣或壓縮空氣吹凈四通閥內部氧化皮；

9、焊接四通閥組件前必須放掉系統(tǒng)中的冷媒。

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